Piszkos alkatrészek tisztítása az iparban

Az ultrahangos tisztítás rendkívül hatékony módszer a szennyezett alkatrészek tisztítására a különböző iparágakban. Az eljárás nagyfrekvenciás hanghullámok segítségével mikroszkopikus buborékokat hoz létre a tisztítóoldatban, amelyek impozíciósan összeomlanak az alkatrészek felszínének közelében. Ez a kavitációs hatás intenzív súrolást biztosít, és eltávolítja a szennyeződéseket, koszt, zsírt és egyéb szennyeződéseket az alkatrészekről.

Az ultrahangos tisztítást általában a szennyezett alkatrészek széles skálájára alkalmazzák olyan iparágakban, mint azautóipar, a repülőgépipar, a gyártás, az elektronika és az orvostechnika. Olyan előnyöket kínál, mint az összetett geometriák alapos tisztítása, a szennyeződések hatékony eltávolítása a nehezen hozzáférhető területekről, valamint a kényes alkatrészek roncsolásmentes tisztítása.
Íme, hogyan történik a szennyezett alkatrészek ultrahangos tisztítása jellemzően ipari környezetben:

1. Előkészítés: A szennyezett alkatrészeket először előkészítik az ultrahangos tisztításhoz. Ez magában foglalja a laza törmelék vagy a felesleges szennyeződés eltávolítását az alkatrészekről, hogy azok ne zavarják a tisztítási folyamatot.
2. A tisztítóoldat kiválasztása: A megfelelő tisztítóoldatot a szennyeződések típusa és az alkatrészek anyaga alapján választják ki. A tisztítóoldat tartalmazhat vízalapú oldatokat, speciális tisztítószereket, oldószereket vagy ezek kombinációját. Fontos, hogy olyan tisztítóoldatot használjunk, amely kompatibilis az alkatrészekkel, és hatékonyan távolítja el az adott szennyeződéseket.
3. Az ultrahangos tisztítórendszer beállítása: A szennyezett alkatrészeket a kiválasztott tisztítóoldattal töltött ultrahangos tisztítótartályba vagy kamrába helyezik. A tartály ultrahangos átalakítókkal van felszerelve, amelyek nagyfrekvenciás hanghullámokat bocsátanak ki az oldatba.
4. Ultrahangos tisztítási folyamat: Az ultrahangos tisztítórendszer aktiválódik, és a hanghullámok mikroszkopikus buborékokat hoznak létre a tisztítóoldatban. Ezek a buborékok az alkatrészek felszíne közelében összeomlanak, kavitációs hatást keltve. A buborékok gyors összeomlása elmozdítja és eltávolítja a szennyeződéseket az alkatrészekről.
5. Tisztítási idő és paraméterek: A tisztítási időt és paramétereket, például az ultrahanghullámok frekvenciáját és intenzitását a szennyeződés típusa és mértéke, az alkatrészek mérete és összetettsége, valamint a berendezés gyártója vagy a tisztítóoldat szállítója által adott ajánlások alapján kell meghatározni.
6. Öblítés és szárítás: Az ultrahangos tisztítási folyamat után az alkatrészeket alaposan átöblítik, hogy eltávolítsák a maradék tisztítóoldatot vagy a fellazult szennyeződéseket. Az egyedi követelményektől függően ez magában foglalhatja a vízzel vagy speciális öblítőoldattal történő öblítést. Ezután az alkatrészeket légfúvók, szárítószekrények vagy más megfelelő módszerek segítségével szárítják a felesleges nedvesség eltávolítására.
7. Ellenőrzés és minőségellenőrzés: Miután az alkatrészeket megtisztították és megszárították, ellenőrzésnek vetik alá, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a tisztítási folyamat sikeres volt. Ez magában foglalhat vizuális ellenőrzést, mérést vagy további vizsgálati módszereket a tisztaság és a minőség ellenőrzésére.

Az ipari alkalmazásokhoz használt ultrahangos tisztítórendszerek megfelelő és biztonságos használatának biztosítása érdekében fontos, hogy kövesse a berendezés gyártójának irányelveit, valamint a biztonsági előírásokat és a tisztítóoldat-szállítók ajánlásait.
Az ipari tisztítás nagy kihívást jelenthet, mi pedig egy ultrahangos tisztítóval sokkal könnyebbé tehetjük. Lehetőségünk volt megörökíteni az egyik boldog ügyfelünket munka közben. Ebben a vállalatnál a PRO 600 ultrahangos tisztítót használják az ipari tisztítószercsaládunkból.

Ipari műanyag szerszámokat gyártanak. Több ezer ilyen kis formát gyártanak, és minden nap órákon át folyamatosan dolgoznak. Minden héten vagy kéthetente a gépet megfelelően meg kell tisztítani.

Hol használják a nagyobb ultrahangos tisztítóberendezéseket?

A nagyobb ultrahangos tisztítóberendezéseket kifejezetten professzionális és ipari tisztításhoz tervezték és alakították ki. Bizonyos esetekben ugyanolyan fontos, és néha még nehezebb is, hogy alaposan megtisztítsák a termelésben lévő kényes eszközöket vagy a nagy mennyiségű gyártott termékeket. A berendezések és szerszámok tisztítása az ipari világban, a gyártásban vagy a régebbi tárgyak restaurálásával foglalkozó vállalatoknál nehéz és időigényes, sőt néha veszélyes lehet.

A fűrészek, kések és más éles tárgyak tisztításakor fokozott figyelmet és óvatosságot igényelnek. Ennek eredményeképpen sokkal több időt tölthetünk az ilyen tárgyak tisztításával. A megfelelő ultrahangos tisztító kiválasztásával nagy mennyiségű olyan tárgyat tisztíthatunk meg, amelyek egyenkénti tisztítása sok időt venne igénybe.

Más eszközök is sok rejtett, nehezen hozzáférhető helyet tartalmazhatnak, ahol a szennyeződés vagy a por felhalmozódhat. Az iparban az olaj, a zsír és más szennyeződések gyakran a gépek vagy szerszámok átlátszatlan és rejtett részein halmozódnak fel, amelyeket egyáltalán nem látunk. Ilyen esetekben a berendezés meghibásodhat, ami további negatív hatást gyakorolhat a munkájára. A legrosszabb esetben a berendezés akár használhatatlanná is válhat.

TISZTÍTÁS

A gyártás során a gépeken és eszközökön lévő szennyeződések hosszú használat után elkezdhetnek nyomokat hagyni a termékeken. Megváltozhat a termékek alakja vagy akár végső megjelenése, ami ismét kihathat a vállalat működésére és hírnevére.

Ha az ipari eszközöket és berendezéseket ultrahangos tisztítóban tisztítja, többé nem kell ilyen aggodalmakkal küzdenie. Megfelelő használat esetén, a speciálisan erre a célra kifejlesztett tisztító koncentrátumokkal kombinálva eltávolíthat minden rejtett zsírt, olajat és egyéb zsírt. Ily módon biztosítja a vállalat összes alkalmazottjának biztonságát és az eszközök hosszú működését. A biztonság a veszélyes tárgyak, például kések vagy fűrészek tisztításakor is biztosított lesz, és ez további időmegtakarítást jelent a nagy mennyiségű tárgyak tisztításakor.

Az ipari tisztításhoz professzionális ultrahangos tisztítóberendezések széles választékát kínáljuk 30 és 300 literes méretben. Az iparban a leggyakoribb a termékek erős tisztítása, amelyhez a legmegfelelőbb frekvencia a 28 kHz, amely biztosítja az alapos tisztítást. Ha nem talált megfelelő ultrahangos fürdőt a kínálatunkban, egyedi megrendelésre is van lehetőség. Munkaidőben mindig állunk rendelkezésre megbeszélésre vagy különleges kívánságok teljesítésére, amelyek alapján ajánlatot tudunk készíteni.

Ipari PRO modelljeink tartályai rozsdamentes acélból (SUS 304) készültek, 2-2,5 mm vastagságban. Hegesztett tartályuk és házuk révén hosszú élettartamot és kompromisszumok nélküli tisztítást biztosítanak.

Az ipari ultrahangos tisztítóberendezések elektronikáját a jelátalakítók és a fűtőlemezek optimális működéséhez fejlesztették ki, valamint egy kivételes kezelőrendszert a könnyű használat érdekében.

Tekintse meg a tisztítás folyamatát és működését ebben a rövid videóban.

https://www.youtube.com/watch?v=z9twOO0irew

Tisztító koncentrátumok

Az ASonic ultrahangos tisztító koncentrátumok speciális kémiai összetételűek, amelyek fokozzák a tisztítási folyamatot, és a tisztítandó alkatrészek speciális igényeinek megfelelően kell használni.

Tisztítószer	A szennyeződés típusa	Tisztítóanyag	Hígítási %	Ajánlott hőmérséklet
AS-MLP	Olaj, zsír, por, általános szennyeződések	Fémek, ötvözetek, műanyagok, gumi, kerámia vagy üveg alkatrészek	2%	40-60°C
AS-GEN	Olaj, zsír, por, általános szennyeződések	Fémek, ötvözetek, műanyagok, gumi, kerámia vagy üveg alkatrészek	5%	40-60°C
AS-CARB	Szén, zsír és általános szennyeződések	Szén és motoralkatrészek sárgarézből, alumíniumból és érzékeny anyagokból	10%	50-60°C
AS-OXI	Oxidáció, általános szennyeződések, szén és zsír	Vas, réz, ón, alumínium és rozsdamentes acél	10%	40-60°C
AS-SENS	Olaj, zsírok, kenőanyagok, zsír, általános szennyeződések	Sárgaréz, alumínium, ón és különböző ötvözetek	10%	50-60°C
AS-PCB	Fluxus szennyeződés	PCB, sárgaréz, réz, alumínium és érzékeny anyagok	10%	50-60°C